自動(dòng)式軟化水設(shè)備是用于去除水里的Ca.Mg低溫等離子以避免積垢，為此來(lái)增加自來(lái)水機(jī)器設(shè)備的使用期的機(jī)器設(shè)備。自動(dòng)式軟化水設(shè)備取代傳統(tǒng)式的手工制作軟化水設(shè)備，早已變成軟化水設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展趨向。自動(dòng)式軟化水設(shè)備，關(guān)鍵由三一部分構(gòu)成:控制板和多向水閥,離子交換罐和鹽罐(選用玻璃鋼和工程塑料)。

    全自動(dòng)軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)：

    1,自動(dòng)化程度高。

    傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備,必須人工連續(xù)監(jiān)測(cè)其出水水質(zhì),從而判斷運(yùn)行終點(diǎn)，然后按照一套復(fù)雜的操作程序完成再生過(guò)程。自動(dòng)軟水器經(jīng)過(guò)初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。

    2,工作交換容量大,鹽耗低。

    常用的手動(dòng)設(shè)備,工作人員的操作水平直接影響交換容量，鹽耗兩項(xiàng)指標(biāo)的高低,設(shè)備的工作容量較低(400-500克當(dāng)量/米3樹脂),而鹽耗較高(300-400克/克當(dāng)量)。全自動(dòng)軟水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制,一般可使樹脂工作換容量達(dá)到1000克當(dāng)量/米3左右,而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。

    3,電耗低。

    常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵，電耗大,維護(hù)工作量也很大，而且鹽泵經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，直接影響了設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行.而全自動(dòng)設(shè)備不需鹽泵,電耗<20W.

    4,抗腐蝕,抗污染。

    傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備采用金屬殼體,然后做內(nèi)外防腐處理，由于防腐的質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)常造成樹脂中毒，所以須定期對(duì)樹脂進(jìn)行復(fù)蘇處理。而全自動(dòng)軟水器床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程塑料,耐腐蝕能力強(qiáng)，從而解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

    全自動(dòng)鍋爐軟化水設(shè)備，所謂的軟化水處理本質(zhì)上就是陰離子與陽(yáng)離子的轉(zhuǎn)化。鈣、鎂離子是形成水垢的較為主要的成分，原水通過(guò)陰陽(yáng)離子交換器的時(shí)候，其中的鈣離子和鎂離子就會(huì)被除掉。這是引進(jìn)先進(jìn)的軟化水處理設(shè)備，此設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的智能控制，無(wú)需相應(yīng)人員看管即可良好運(yùn)行，大大的節(jié)省了用戶的生產(chǎn)成本，真正使得用戶利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)較大化。

    自然生水，地下井水，含有大量的由鈣（ca+）和鎂（mg+）離子形成的鹽類。若直接作為給水，容易在設(shè)備受熱面形成水垢，使鍋爐設(shè)備效率降低，損耗增加，出力下降，縮短使用壽命，嚴(yán)重時(shí)危及鍋爐設(shè)備和人身安全。