在長期使用純水設備的過程中，用戶會接觸到水中的大量污染物，造成設備本身的一些污染，需要用戶定期清洗。需要選擇合適的清洗方法，因此純水設備的清洗方法如下：

　　1、純水設備應選擇合適的清洗劑配方，在清洗水箱中準備清洗液，用泵循環(huán)清洗液，攪拌均勻備用。

　　2、各段沖洗后，按規(guī)定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行，產(chǎn)出水排入排水溝，出水指標合格后進入產(chǎn)品水箱。

　　3、連接清洗管道后，打開水處理清洗泵的電源開關，按規(guī)定的流量、壓力和溫度清洗1-2小時，必要時浸泡1-2小時。起初排放的清洗液被排放到水槽中，以確保清洗液的濃度。

　　4、清洗后，將清洗水箱內的殘留物排出，注入符合反滲透裝置進水指標的水進行水處理，在同等條件下沖洗?；蛟谠玫牡蛪簺_洗條件下沖洗。

　　5、關閉反滲透裝置上的進出口閥和排水閥，打開反滲透裝置上的化學清洗進出口閥，形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。

　　由于純水設備水質穩(wěn)定，占地面積小，無環(huán)境污染，維護量小，廣泛應用于各個領域。隨著設備使用時間的延長，在工業(yè)生產(chǎn)中學習如何維護尤為重要。

　　1、高壓泵的入口壓力應至少大于0.05兆帕，以防止空氣或過濾器前的滯留物，被高壓泵入純水設備的反滲透膜。

　　2、及時調整濃水，保持回收率在75%左右，使?jié)馑形⑷茺}的濃度不超過溶度積和水垢，不浪費水，即達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。

　　3、定期檢查并及時更換濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題泄漏，造成純水設備反滲透膜顆粒污染。當過濾器入口壓差大于0.15mpa時，更換濾芯。一般每月檢查一次，濾芯每2-3個月更換一次。運行過程中，經(jīng)常檢查過濾器內是否有氣體，以免將空氣帶入反滲透膜。對于備用或長期停用的過濾器，應采用甲醛保護，防止細菌繁殖。

　　4、定期檢測分析純水凈化設備產(chǎn)出的水質，根據(jù)實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑和阻垢劑的用量。防止絮凝劑滲透過濾器與阻垢劑發(fā)生反應，影響阻垢效果或污染純水設備的反滲透膜。防止設備反滲透膜因殺菌劑用量不足而被細菌污染或氧化。防止阻垢劑含量不足導致濃水結垢造成膜化學污染。

　　5、當標準化純水設備反滲透裝置產(chǎn)水量低于初始調試狀態(tài)10%時，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯增加，或壓差增加15%時，應及時清洗反滲透膜。

　　6、停止使用反滲透膜應定期低壓清洗，特別是在夏季，每班一次。如果停機時間超過7天，其反滲透膜應采用0.5~1亞硫酸氫鈉或0.5~1甲醛溶液進行保護。并及時檢測保護液的pH值和濃度。